化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常常要進(jìn)行過濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對(duì)應(yīng)通過過濾機(jī)、洗滌機(jī)和干燥機(jī)等過程設(shè)備來完成。這些過程設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴，尤其是物料在設(shè)備和設(shè)備之間搬運(yùn)或輸送容易造成物料的流失和浪費(fèi)。同時(shí)由于受到設(shè)備自身形狀的限制，容器內(nèi)存在加工死角，容易在生產(chǎn)過程中在設(shè)備內(nèi)殘留物料，造成浪費(fèi)。特別是制藥行業(yè)領(lǐng)域，在工藝流程中不允許各過程設(shè)備內(nèi)殘留有物料，如有殘留則必須進(jìn)行清洗，這極大的降低了生產(chǎn)效率。

   為了整合各個(gè)設(shè)備的功能，在一臺(tái)過程設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)效果，雙瑞機(jī)械進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，并成功申請(qǐng)專 利(專 利號(hào)：ZL 201721560677.6 、ZL 202023247813.0 、ZL 202220572661.1)。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備，滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的生產(chǎn)要求。


   新型多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于有毒或者易燃易爆等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進(jìn)措施在以下幾個(gè)方面:
  (1) 可在加壓或真空下進(jìn)行固體-液體過濾分離，同時(shí)可進(jìn)行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進(jìn)行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機(jī)械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。
  (2) 由于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)在錐體部分設(shè)有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對(duì)較低。為了整體提高該機(jī)的熱效率，我們?cè)O(shè)計(jì)了空心軸和空心螺帶，以此對(duì)物料進(jìn)行加熱。空心螺帶在機(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提高干燥效率。
  (3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機(jī)構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角，使得攪拌更均勻，且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。