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筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一的特點(diǎn)與新理念

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-08-31 13:24:23 | 瀏覽量:35288

   在二十世紀(jì)六七十年代,過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場(chǎng)需求下漸漸發(fā)展起來(lái),平底形式的過(guò)濾洗滌干燥三合一為zui初一代典型產(chǎn)品,能夠達(dá)到密閉過(guò)濾環(huán)境、集合多種工藝過(guò)程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計(jì)特性決定了一些不可避免的短處:
  (1) 過(guò)濾面積小
   整個(gè)底面積為過(guò)濾面積,增加過(guò)濾面積的同時(shí)必須增加設(shè)備直徑,設(shè)備占地面積大;
  (2) 出料不徹底
   底面過(guò)濾層與出料口位于同一水平,通過(guò)內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料,但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留,物料無(wú)法自行排出,人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度,生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;
  (3) 換熱效果不理想
   換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析,換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過(guò)濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一,外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕,物料接觸夾套面受限,且底部過(guò)濾層由一定滯留不參與翻動(dòng),干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更會(huì)大打折扣。


   為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問(wèn)題與不足,同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,無(wú)錫雙瑞進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī),并成功申請(qǐng)專 利(專 利號(hào):ZL 201721560677.6 、ZL 202023247813.0 、ZL 202220572661.1)。從根本上提升了過(guò)濾洗滌干燥三合一的使用性能特點(diǎn):
  (1) 過(guò)濾面積大幅度提升
   錐體過(guò)濾面積設(shè)置,同等直徑設(shè)備,錐體過(guò)濾面積為平底的2-2.5倍;
  (2) 自動(dòng)完全出料
   出料口設(shè)于設(shè)備zui低位,自動(dòng)完全出料,結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn),一般松散物料可達(dá)無(wú)殘留出料;
  (3) 干燥效果優(yōu)異
   筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備中匹配螺旋式攪拌,換熱面積是同類平底三合一的3~5倍,此外更重要的是,螺旋式攪拌的多變形設(shè)計(jì)可讓不同特性物料均可達(dá)到理想的立體翻動(dòng)效果,設(shè)備主體的夾套換熱充分進(jìn)行利用,且讓每部分物料都充分換熱;


多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一 工作原理

   新型過(guò)濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無(wú)死角快開出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。
   在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌,并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過(guò)濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。


多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一 工藝流程

  (1) 攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng);
  (2) 壓濾或真空過(guò)濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液,在過(guò)濾階段,由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高;
  (3) 可多次洗滌過(guò)濾:過(guò)濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
  (4) 真空干燥出料:物料過(guò)濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱,并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。

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